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- 產(chǎn)品特點(diǎn)
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1.采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便。
2.圓振動(dòng)篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。
3.采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。
4.由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
5.構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
6.篩分每噸物料所消耗的電能少。
圓振動(dòng)篩作為篩分機(jī)的一種，主要由于激振器不平衡重輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生徑向變化的離心慣性力（激振力），驅(qū)動(dòng)篩箱，使篩子產(chǎn)生振動(dòng)的一種篩分機(jī)械。篩框的運(yùn)動(dòng)軌 跡為橢圓。篩上物料受篩面向上運(yùn)動(dòng)的作用力而被拋起，前進(jìn)一段距離后，再落回篩面。如此反復(fù)進(jìn)行，在從給料端向排料端運(yùn)動(dòng)的過程中完成篩分。通過改變配重 的重量和位置可以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的振幅。
1、篩孔尺寸和篩面的開孔率
在篩分物料的情況下，篩孔尺寸對(duì)篩分效率影響很大。篩孔尺寸越大，物料粒的透篩能力越強(qiáng)，直線振動(dòng)篩的處理能力也 越大，當(dāng)然，篩孔尺寸主要由被篩物料的工藝要求決定。篩面的開孔率是指篩面開孔面積與篩面面積的比值(也稱面積系數(shù))。開孔率高則加大了物料顆粒透篩的概率，直線振動(dòng)篩的處理能力高。反之，直線振動(dòng)篩的處理能力則低。因此，為了提高篩分效率，應(yīng)選擇面積系數(shù)較大的篩面。
2、篩面的材料
非金屬篩面，如橡膠分級(jí)篩面、聚胺脂編制型分級(jí)篩面、聚胺脂條縫篩面、尼龍篩面等，由于這些非金屬材料的特性，在篩分過程中產(chǎn)生二次高頻振動(dòng)，使堵孔現(xiàn)象很難發(fā)生，有利于物料的透篩，比金屬篩面直線振動(dòng)篩的處理效率有所提高。
3、篩面長度與寬度
一般認(rèn)為，篩面寬度直接影響生產(chǎn)率，而篩面長度直接影響篩分效率。篩面寬，面積增加，生產(chǎn)率提高;篩面長，物料在篩面上停留時(shí)間長，透篩機(jī)會(huì)多，篩分效率高。但也不是越長越好，因?yàn)楹Y分效率與物料在整個(gè)篩面上經(jīng)歷的時(shí)間之間的關(guān)系是復(fù)雜的，在開始時(shí)刻，由于篩面上的細(xì)粒級(jí)物料較多，單位時(shí)間內(nèi)的透篩概率較大，當(dāng)經(jīng)過時(shí)間后，留在篩面上的物料粒徑多數(shù)為接近篩孔尺寸的難篩物料，即使物料在篩面上停留再長時(shí)間，也很難增加物料的透篩概率，從而導(dǎo)致篩機(jī)工作效率降低。
4、篩孔形狀
雖然篩孔形狀主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩下產(chǎn)品用途的要求，但對(duì)篩分效率也有很大影響。圓形篩孔與其它形狀的篩孔相比，在名義尺寸相同的情況下，透過篩孔的篩下物粒度較小，例如透過圓形篩孔顆粒的平均粒度只有透過同樣尺寸的正方形篩孔顆粒的80%~85%;而長方形篩孔的篩面面積大，篩面質(zhì)量輕，生產(chǎn)能力大，同時(shí)透過篩孔的物料粒度大于透過名義尺寸相同的圓形和正方形篩孔的物料粒度。因此，為了獲得更高的篩分效率，須針對(duì)不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀，這樣可提高直線振動(dòng)篩的處理能力。
反饋：
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